皮革污泥烘干机空气能烘干除湿一体机详细介绍

一、皮革污泥烘干机产品介绍

提到环保事业，就不得不到皮革工业。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革是现代社会生活中***的事物，然而皮革行业也产生大量的废水和污泥，需要深化处理。皮革的污水处理产生大量的皮革污泥，在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大，严重影响环境。按照国家的有关规定，皮革污泥需要由有资质的公司进行统一回收。规模较大的皮革企业，皮革污泥的处理成本是一件很重的负担。现在人们大多使用皮革烘干机先对皮革进行烘干处理，以提高皮革处理的便利性，减轻重量，控制回收费用。

我司的烘干机属于是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿干化的一种新型节能环保产品。除湿热泵是利用制冷系统使用湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空气的一种装置。简而言之，除湿热泵就是除湿（去湿干燥）+热泵(能量加收)结合的装置。 除湿热泵干燥及烘干是利用制冷系统使来自于干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理加收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料的目的。除湿除湿是一种除湿加热泵结合，是干燥过程中能量循环利用。有别于传统的热风干燥，除湿热泵烘干时空气在干燥室和除湿干燥机间进行闭式循环（不排放任何废热），而传统的热风干燥是利用热源对空气进行加热同时将吸湿后的空气排放的开式系统，能源利用率低。

除湿回热循环是在除湿热泵内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气除温减少（无效耗冷过程），而用于除温除湿过冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升。增加了回热循环的除湿热泵比普能在30%以上。

二、污泥烘干机的技术优势

* 突破热泵烘干高温技术瓶颈，高温性能优越，解决空气源热泵烘干机冬季结霜及高温性能差的问题。

* 采用双效及三效除湿技术的中间换热降温除湿及温度梯度技术，综合除湿性能比(SMER)达3kg.H2O/Kw.h以上。

 * 解决传统除湿设备在高温低湿条件下除湿性能差甚至不除湿的技术难题。

*  根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术，降低泥饼干燥时间和提高干化系统的综合能效。

*  独特的网带式低温干化模式，更安全，使用寿命***，***的分层布风，混风防尘技术，高效稳定。 

 三、污泥烘干机的性能特点：

* 可以充分实现对市政污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化的利用。最终污泥颗粒可以用做肥料，燃料，焚烧，建筑材料，生物燃料，填埋场覆土，土地利用等。

* 适合各类污泥干化系统（包笑含砂量大的污泥），使用寿命长。可以将含水率83%的泥饼干燥成为含水10%的污泥颗粒，通过特殊污泥成型技术，可减容为1/4至1/5；污泥根据含固率不同，采用不同泥饼的辅料模式。

* 低温（40-75）全封闭干化工艺，无尾气排放，整个干化过程可在密闭环境条件下进行，不会有气体排放到外界环境中，不会造成二次环境污染。低温干化技术可以充分避免污泥中的不同类型的有机物挥发，避免恶臭气体的挥发。

* 系统运行安全，无爆炸隐患，无需冲氮运行，污泥干化过程中氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3, 颗粒温度<75摄氏度，网带传送速度可采用变频控制，污泥含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

 四、污泥烘干机的系统示意图：

五、污泥烘干机的技术参数(斗式及箱式)

 六、污泥烘干机的技术参数(带式)

表6.1

表6.2 

 表6.3 

皮革污泥烘干机还适合于处理电镀污泥、制药污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、药剂污泥、啤酒饮料污泥、纤维素污泥、炼油污泥、采油污泥、餐厨污泥、生物肥料污泥、农药污泥、有机硅污泥、畜牧养殖污泥、颜料、染料、钛白粉、电解锰、烧碱、纯碱、***、植物钙、果汗渣、酵母、柠檬酸、淀粉、植物蛋白、米粉、卡拉胶、稀土、陶土、化工污泥、皮革污泥、冶炼污泥、酿造污泥、醋酸纤维废水污泥、印染污泥、印刷污污、电路板污泥、屠宰场污泥、制药污泥、饲料制剂污泥、食品污泥、生化污泥、造纸污泥、水果渣、酱油渣、制革污泥、生活污泥、市政污泥、废水厂等各类污泥、固废及材料的处理。适合产生下列污泥的企业：造纸厂污泥、炼油厂三泥、化纤厂气浮污泥、造纸厂尾浆、陶瓷舞抛光废水、啤酒厂生化污泥、制碱盐泥、湿法炼钭污泥、酸性中和污泥、电解二氧化锰、酒糟、淀粉渣、硫铁矿山污泥、电石渣、高岭土、水泥厂污泥、洗煤厂污泥、烧结浓缩矿浆、钢铁厂尾污泥、钢铁厂转炉污泥、高炉瓦斯泥等。